Kryteria wyboru lokalizacji są pochodną potrzeb logistycznych i biznesowych oraz możliwości infrastruktury magazynowej. Kryteria wyboru lokalizacji nie wynikaja ;tylko i wyłącznie z potrzeb biznesowych, zwykle wpływ ma na to sama organizacja przestrzeni magazynowej, dostępnych środków transportu. W logistycznym magayznie zauważyć można dwa niezalezne trendy metod wyboru lokalziacji, jedna zaraz przy przyjęciu towaru do magazynu, druga przy jego wydawaniu. Optymalizacja tych procesów i sprawne nimi zarządzanie pozwalają na lepszą Operatywność firmy logistycznej.
KRYTERIA WYBORU LOKALIZACJI
Algorytmy wyboru lokalizacji przy przyjęciach i wydaniach towarów stanowią jeden z bardziej istotnych elementów zaawansowanego zarządzania magazynem wysokiego składowania przy pomocy oprogramowania WMS.
Strategia kolejności rozchodu z magazynu
Najkrótszy czas wydania – wybieramy tę lokalizację, z której czas realizacji wydania będzie najkrótszy, uwgzlędnia się wieć najkrótszą drogę na trasie: aktualne położenie magazyniera oraz strefy kompletacji wydania. W celu usprawnienia obsługi wydań powierzchnię magazynowania (lokalizacje) dzieli się na strefy, w zależności od czasu dostępu. W strefie najszybszego dostępu umieszcza się towary najszybciej rotujące, nieco wolniej rotujące w strefie następnej itd. Przypisanie towarów do odpowiednich stref nie powinno być stałe, jednak z uwagi na dużą kłopotliwość reorganizacji i przemieszczania towarów pomiędzy lokalizacjami.
Operację analizy rotacji towarów i przydzielenie towarów do odpowiednich stref wykonuje się niezbyt często. Ilość znajdująca się w lokalizacji w stosunku do ilości zapotrzebowanej. Należy wybrać tę lokalizację, która zawiera ilość optymalną w stosunku do ilości zapotrzebowanej. Jeśli ilość zapotrzebowana danego towaru nie jest zgodna z żadną z ilości znajdujących się w lokalizacjach wówczas wybranie ilości optymalnej nie jest do końca oczywiste. Zazwyczaj definiując strategię zarządzania magazynem wysokiego składowania określa się, czy dozwolone są wydania częściowe czy też wydania są zawsze całopaletowe.
Wybór lokalizacji przy przyjęciach do magazynu
Najkrótszy czas przyjęcia – oczekująca na magazyniera kolejka wydań i przyjęć często przyjmuje się że wydania mają priorytet, wobec czego tak wyznaczamy lokalizację przyjęcia, aby jak najszybciej można było zrealizować najbliższe wydanie z kolejki. Strategia najkrótszego czasu przyjęcia realizowana jest wówczas, gdy kolejka wydań jest pusta (brak zleceń wydań). Można też realizować w pierwszej kolejności wszystkie wydania, ale jest to strategia niebezpieczna, mogąca doprowadzić do zatoru w strefie przyjęć. Ilość znajdująca się w lokalizacji w stosunku do przyjmowanej; należy wybrać tę lokalizację, która zawiera ilość optymalną w stosunku do ilości przyjmowanej.
Strategia zarządzania zazwyczaj magazynem określa, czy dozwolone są przyjęcia do lokalizacji, w których istnieje już towar. Ilość optymalna jest to ta, która najlepiej wypełni miejsce składowania. Istotne jest kryterium ewidencji partii towaru, aby nie dopuścić do zmieszania towarów z różnymi terminami ważności lub identyfikatorami partii. Najczęściej jednak spotykanym kryterium są właściwości fizyczne towaru i nośnika. Budowa i organizacja magazynu narzuca ograniczenia, związane z wytrzymałością regałów np. na górnych poziomach nie można składować pojemników cięższych niż X, w pewnych lokalizacjach nie można składować palet o wymiarach inny niż Y, materiały łatwopalne muszą znajdować się jedynie w strefach Z itp. Wszystkie te dodatkowe warunki musza być uwzględnione podczas przydzielania lokalizacji dla przyjmowanego towaru.
Etykiety podłogowe stanowią idealną podstawę dla nowoczesnego i efektywnego oznakowania magazynowego. Etykiety podłogowe to bardzo dobry sposób na oznakowanie np. miejsc odkładczych. Jest to bardzo wygodne i przydatne rozwiązanie do identyfikacji i lokalizacji konkretnych towarów na magazynie. Systemy magazynowe można uruchamiać na kolektorach danych Android oraz za pomocą przeglądarki Internetowej. Programy magazynowe Android.
Dlaczego programy magazynowe android?
Programy magazynowe Android, czyli Etykiety podłogowe stanowią idealną podstawę dla nowoczesnego i efektywnego oznakowania magazynowego. Etykiety podłogowe to bardzo dobry sposób na oznakowanie np. miejsc odkładczych. Jest to bardzo wygodne i przydatne rozwiązanie do identyfikacji i lokalizacji konkretnych towarów na magazynie. Systemy magazynowe można uruchamiać na kolektorach danych #Android oraz za pomocą przeglądarki Internetowej.
System WMS w magazynie wysokiego składowania
Składowanie towaru polega na jego umieszczeniu na dostępnej powierzchni lub przestrzeni składowej w pewien uporządkowany sposób. Miejsce przechowywania ładunków nazywamy strefą składowania. Proces ten realizuje podstawową funkcję magazynu jaką jest okresowe przechowywanie towarów. Używany system WMS w magazynie pozwala prowadzenie kontroli i bezpieczeństwa związanego z obsługą i realizacją zamówień.
WMS.net
Do rozmieszczenia produktów w magazynie może zostać zastosowany system informatyczny WMS.net, który będzie oparty na elementach sztucznej inteligencji. Będzie on dostosowywał się do aktualnej sytuacji w magazynie. Działanie algorytmów sztucznej inteligencji ma zapewnić, że dany produkt zostanie umieszczony w miejscu, w którym przy danym zapotrzebowaniu ograniczyć maksymalnie ruchy manipulacyjne środka transportu i jednocześnie maksymalnie wykorzystać przestrzeń składowania w magazynie
Rozmieszczenie towaru w magazynie wysokiego składowania
W przypadku dużej ilości mniejszych zamówień ten proces może zostać mocno zachwiany – opóźnienia w wysyłkach, kompletowanie mniejszej ilości zamówień, a do tego błędy, wynikające z pośpiechu i braku dokładności. Taki proces można jednak usprawnić, poprzez wdrożenie systemu zarządzającego magazynem (WMS) i zastosowanie rozwiązania, jakim jest multipicking. To nowatorska metoda grupowania towarów dla większej ilości odbiorców w jednym czasie.
Rozmieszczenie towaru w magazynie wysokiego składowania
WMS system warehouse
Zarówno przemieszczanie towaru, jak również utrzymanie całej infrastruktury technicznej i utrzymanie zapasów wiąże się z powstawaniem kosztów w obszarze magazynu. Decyzje dotyczące rozmieszczenia produktów w magazynie wpływają na kluczowe wskaźniki. Są to: czasochłonność, wydajność procesu magazynowego i jego składowych.
Funkcje programu magazynowego
Oprogramowanie na urządzenia przenośne to jedno z najpopularniejszych rozwiązań aplikacji mobilnych dla magazynu. Znaki i etykiety podłogowe produkowane są na kompozycie. Mogą być stosowane w miejscach, gdzie odbywa się ruch pojazdów mechanicznych np. magazyn, hala produkcyjna lub też inne miejsca gdzie warto oznakować podłogę w celu identyfikacji towaru. Charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością na uszkodzenia.
Komisjonowanie
Producent oprogramowania dla firm
Bezpieczeństwo w magazynie
